دستگاه شیرینگ یا شیرینگ پک برای بسته بندی محصولات با استفاده از فیلمهای پلاستیکی حرارتی (شیرینگ) بهکار میرود. این دستگاه با اعمال حرارت، فیلم را منقبض میکند تا دور محصول چسبیده و بستهبندی محکم و ایمنی ایجاد شود. عملکرد آن شامل حفاظت، زیباسازی بسته، تسهیل انبارداری و فروش است و در صنایع مختلف مانند غذایی، دارویی، آرایشی و صنعتی کاربرد دارد
شیرینگ (Shrink) به معنی انقباض است. در صنعت بستهبندی، از این مفهوم برای توصیف فرایندی استفاده میشود که طی آن، فیلم یا لفاف پلاستیکی در اثر حرارت منقبض شده و به دور محصول میچسبد. این کار باعث محافظت از کالا، زیبایی بستهبندی، انسجام اجزای بسته و افزایش دوام در حملونقل میشود.
دستگاههای شیرینگ این کار را با استفاده از حرارتدهی کنترلشده به فیلم شیرینگ انجام میدهند و در صنایع غذایی، دارویی، آرایشی، الکترونیکی، لوازمخانگی، مواد شوینده، نوشیدنیها و بسیاری دیگر کاربرد دارند.
اجزای اصلی یک دستگاه شیرینگ
سیستم دوخت: برای بستن لفاف دور محصول.
منبع حرارتی: المنتهای حرارتی یا فنهای گرمکننده برای ایجاد گرمای کنترلشده.
تونل حرارتی: محفظهای که بسته از آن عبور کرده و فیلم جمع میشود.
نوار نقاله: برای حرکت دادن بسته در مسیر شیرینگ.
کنترلر دما و زمان: برای تنظیم دمای حرارت، سرعت نقاله و زمان توقف.
انواع دستگاه شیرینگ و نحوه استفاده از آنها
۱. دستگاه شیرینگ دستی
این نوع ابتداییترین شکل دستگاههای شیرینگ است. در آن، اپراتور با استفاده از دستگاه دوخت دستی یا سشوار صنعتی حرارتی، بسته را در نایلون قرار داده، فیلم را برش و دوخت میزند، سپس حرارت لازم برای انقباض را دستی اعمال میکند.
کاربردها: فروشگاههای کوچک، کارگاههای خانگی، کسبوکارهای نوپا.
✅ مزایای دستگاه شیرینگ دستی
قیمت پایین: گزینهای اقتصادی برای کسبوکارهای کوچک و خانگی.
کمحجم و قابلحمل: مناسب فضاهای محدود مانند مغازهها یا کارگاهها.
کاربری آسان: بدون نیاز به تخصص یا آموزش پیچیده.
نگهداری ساده: خرابی کم، قطعات قابلدسترسی و تعمیر آسان.
انعطافپذیر: مناسب بستهبندی انواع محصولات در ابعاد مختلف.
❌ معایب دستگاه شیرینگ دستی
سرعت پایین: برای تیراژ بالا مناسب نیست.
وابسته به اپراتور: کیفیت بستهبندی به مهارت فردی وابسته است.
کیفیت نهایی ناپایدار: حرارتدهی دستی ممکن است باعث جمعشدگی یا چروک در بسته شود.
محدودیت در اندازه بسته: برای اقلام بزرگ یا سنگین کاربرد محدودی دارد.
عدم اتصال به خط تولید: قابل استفاده در محیطهای صنعتی نیست.
۲. دستگاه شیرینگ کابینی (کابینتی)
دستگاه شیرینگ کابینی یکی از پرکاربردترین و محبوبترین مدلها در بستهبندی نیمهصنعتی است که بین مدل دستی و تونلی قرار میگیرد. در این دستگاه، ابتدا محصول در داخل فیلم شیرینگ (معمولاً POF یا PVC) قرار میگیرد، سپس اپراتور آن را داخل کابین حرارتی دستگاه میگذارد.
با بستن درب کابین، عملیات دوخت و شیرینگ بهطور همزمان آغاز میشود. پس از چند ثانیه، فیلم تحت تأثیر حرارت منقبض میشود و کاملاً دور محصول میچسبد.

✅ ویژگیها و امکانات دستگاه شیرینگ کابینی
نیمهاتوماتیک: در این مدل، کاربر تنها عمل قرار دادن و برداشتن محصول را انجام میدهد و باقی مراحل (دوخت، شیرینگ، خنکسازی) بهطور خودکار توسط دستگاه انجام میگیرد.
طراحی یکپارچه: محفظه شفاف کابین به اپراتور امکان نظارت مستقیم بر روند شیرینگ را میدهد. این طراحی همچنین باعث صرفهجویی در فضا و افزایش ایمنی کاربر میشود.
قابلیت تنظیم دما: دستگاه دارای ترموستات دقیق یا کنترلر دیجیتال است که امکان تنظیم دمای المنتها را بر اساس نوع فیلم شیرینگ (مثلاً PVC یا POF) فراهم میکند.
تایمر تنظیم زمان: امکان تنظیم مدتزمان بسته بودن درب برای کنترل مدت حرارتدهی، بسته به نوع محصول و ضخامت فیلم.
سیستم دوخت حرارتی: با سیم داغ یا تیغه حرارتی پوشیدهشده از تفلون، که فیلم را دقیق، تمیز و بدون سوختگی دوخت میزند.
خنکسازی سریع: برخی مدلها دارای فن خنککننده داخلی هستند تا پس از شیرینگ، فیلم سریعتر فرم بگیرد و محصول از دستگاه خارج شود.
امکان تعویض قالب یا توری نگهدارنده: برخی مدلها قابلیت تنظیم یا تعویض سینی داخلی دارند تا بتوان بستههای با ابعاد مختلف را راحتتر داخل دستگاه قرار داد.
مصرف برق بهینه: نسبت به مدلهای تونلی، مصرف برق کمتری دارد و برای کارگاهها یا فروشگاههایی با برق تکفاز نیز مناسب است.
۳. دستگاه شیرینگ تونلی
شیرینگ تونلی رایجترین و صنعتیترین مدل دستگاه شیرینگ است. در این مدل، پس از بستهبندی اولیه و دوخت فیلم، بستهها روی نوار نقاله وارد تونل حرارتی میشوند.
درون تونل، گرمای یکنواخت به بسته اعمال شده و فیلم منقبض میشود. سپس توسط فن خنککننده فرم نهایی میگیرد.
انواع دستگاه شیرینگ تونلی
نیمهاتوماتیک: ورود محصول دستی، حرکت و شیرینگ اتوماتیک.
تماماتوماتیک: تمامی مراحل از ورود تا خروج بدون دخالت اپراتور.
کاربردها: نوشیدنیها، شیشههای شوینده، کارتنهای بزرگ، قطعات صنعتی.
مزایا: سرعت بالا، قابلیت اتصال به خطوط تولید، کیفیت شیرینگ عالی.
معایب: مصرف برق بالا، هزینه خرید اولیه، نیاز به فضای صنعتی.
۴. دستگاههای شیرینگ تخصصی
برخی دستگاهها برای کاربردهای خاص طراحی میشوند، مثل شیرینگ لیبل (Sleeve Shrink) برای نصب لیبل روی بطریهای پلاستیکی یا شیشهای. شیرینگ پلیاتیلن (PE) برای بستهبندی کالاهای بزرگ یا سنگین مانند باکس آب معدنی، مصالح یا قطعات خودرو. شیرینگ با گاز داغ برای مواردی که گرمای مستقیم ممکن است به محصول آسیب بزند.

نحوه استفاده از دستگاه شیرینگ (فرآیند گامبهگام)
- آمادهسازی فیلم شیرینگ: نوع فیلم (PVC، POF، PE) را بر اساس نیاز انتخاب کنید.
- قرار دادن محصول در فیلم: بسته را در لفاف قرار دهید. در دستگاههای اتومات، این مرحله مکانیزه شده است.
- دوخت و برش فیلم: با تیغه حرارتی یا نوار تفلونی.
- حرارتدهی: بسته وارد تونل شده و فیلم تحت گرما منقبض میشود.
- خنکسازی: توسط فن داخلی یا هوای محیط برای تثبیت شکل.
- خروج و بسته نهایی: بسته شیرینکشده آماده عرضه، انبار یا ارسال است.
مقایسه کلی انواع دستگاهها
| نوع دستگاه | سرعت | ظرفیت تولید | قیمت | مناسب برای |
|---|---|---|---|---|
| دستی | پایین | کم | پایین | کارگاه خانگی، تست اولیه |
| کابینی | متوسط | متوسط | متوسط | فروشگاه، لوازم آرایشی |
| تونلی نیمهاتومات | بالا | زیاد | بالا | کارخانهها و کارگاهها |
| تونلی تماماتومات | بسیار بالا | انبوه | بسیار بالا | خطوط تولید بزرگ |
| تخصصی | متغیر | سفارشی | متغیر | پروژههای خاص |
تولید نایلون شیرینگ با دستگاههای پیشرفته در راگا پارسیان
در مجموعه راگا پارسیان، کیفیت اتفاقی نیست، بلکه نتیجهی انتخاب دقیق تجهیزات، دانش فنی بالا و تجربهی عملی است. ما برای تولید نایلون شیرینگ، از بهروزترین و دقیقترین دستگاههای تولید و دوخت نایلون حرارتی استفاده میکنیم تا محصولی با شفافیت بالا، ضخامت یکنواخت، استحکام مناسب و قابلیت شیرینگ عالی ارائه دهیم.
استفاده از نایلون شیرینگ راگا پارسیان در انواع دستگاه های شیرینگ
نایلون شیرینگ، قلب فرآیند بستهبندی حرارتی است. هر چقدر دستگاه شما مدرن و دقیق باشد، بدون نایلون باکیفیت، نمیتوان انتظار یک بستهبندی تمیز، یکنواخت و ماندگار را داشت. شرکت راگا پارسیان با تولید نایلونهای شیرینگ باکیفیت و مهندسیشده، این دغدغه را برای تولیدکنندگان، کارگاهها و کارخانهها بهکلی برطرف کرده است.
نایلونهای راگا پارسیان با فرمولاسیون اختصاصی، ضخامت یکنواخت، شفافیت بالا و کشسانی کنترلشده، در انواع دستگاههای شیرینگ عملکرد بینقصی دارند.
مزایای استفاده از نایلون شیرینگ راگا پارسیان
✅ شفافیت بالا و ظاهر براق
نایلونهای راگا پارسیان جلوهای شفاف، درخشان و کاملاً حرفهای به محصول شما میدهند و جذابیت بصری آن را برای مشتری چند برابر میکنند.
✅ انقباض یکنواخت و دقیق
این نایلونها هنگام حرارت دیدن بهصورت کاملاً یکنواخت جمع میشوند، بدون چروک یا پارگی. نتیجه؟ بستهبندی مرتب، تمیز و بدون نقص.
✅ استحکام کششی بالا
نایلونهای راگا در برابر کشش، سوراخ شدن و پارگی بسیار مقاوماند و از محصول در برابر ضربه، گردوغبار و رطوبت محافظت میکنند.
✅ ضخامت کنترلشده و یکنواخت
راگا از دستگاههای پیشرفته برای تولید نایلون با ضخامت یکنواخت استفاده میکند. این موضوع هم در مصرف فیلم صرفهجویی ایجاد میکند، هم کیفیت بستهبندی را ارتقاء میدهد.
✅ سرعت شیرینگ بالا
با واکنش سریع به حرارت، نایلونهای راگا در زمان کوتاهتر شیرینگ میشوند، راندمان بستهبندی را بالا میبرند و در هزینه انرژی صرفهجویی میکنند.
✅ سازگار با انواع فیلمگیر حرارتی
فرقی نمیکند از چه نوع دستگاهی استفاده میکنید، نایلونهای راگا بهگونهای طراحی شدهاند که در شرایط مختلف عملکرد عالی دارند.
✅ پشتیبانی و تولید سفارشی
راگا پارسیان توانایی تولید نایلون در عرضها، ضخامتها و رنگهای مختلف را متناسب با نیاز مشتری دارد — از کسبوکارهای کوچک گرفته تا صنایع بزرگ.
جمعبندی
در دنیای رقابتی امروز، بستهبندی دیگر صرفاً یک پوشش ساده نیست؛ بلکه بخشی از هویت برند شماست. دستگاه های شیرینگ از مدلهای دستی گرفته تا کابینی و تونلی به شما این امکان را میدهند که محصولاتتان را با ظاهری شکیل، ایمن و قابلاعتماد به بازار عرضه کنید. اما در کنار انتخاب دستگاه مناسب، کیفیت نایلون شیرینگ نقش تعیینکنندهای در نتیجه نهایی دارد.
در این مسیر، راگا پارسیان همراه مطمئن شماست. این مجموعه با بهرهگیری از پیشرفتهترین ماشینآلات تولید نایلون شیرینگ و تیم متخصص، نایلونهایی تولید میکند که از نظر شفافیت، استحکام، یکنواختی و انعطافپذیری در سطح بالایی قرار دارند و کاملاً با انواع دستگاههای شیرینگ سازگارند.
درخصوص مشاوره خرید نایلون شیرینگ میتوانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید.